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不銹鋼加工在熱處理上有哪些問題

　　現(xiàn)在人們在很多行業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中都會用到熱處理工藝，這是一種通過加熱、保溫和冷卻的手段，以獲得預(yù)期組織和性能的一種金屬熱加工工藝。它在現(xiàn)代的不銹鋼產(chǎn)品加工中也有很重要的應(yīng)用，那么關(guān)于不銹鋼加工在熱處理上有哪些問題呢？下面就由威海不銹鋼公司來為大家講解一下吧。
　　一、不銹鋼在加熱時脫碳：
　　1.降低碳濃度的主要因素就是表層的碳和空氣里的氫、氧、二氧化碳等發(fā)生了反應(yīng)導(dǎo)致的。
　　2.脫碳鋼淬火后的表面容易造成疲勞強度、耐磨性及表面硬度降低，參與拉應(yīng)力形成表面網(wǎng)狀裂紋。
　　3.氧化就是指鋼在加熱時，表層的鐵及合金與空氣里的氫、氧、二氧化碳等發(fā)生反應(yīng)生成氧化物膜的現(xiàn)象。
　　二、高溫工件進行氧化后，就會降低其尺寸精度和表面光亮，而且還具有氧化膜及淬透性差，容易出現(xiàn)淬火點。
　　三、過熱現(xiàn)象：零件的機械性能下降，是它在熱處理過程中加熱過熱導(dǎo)致的，這樣非常容易導(dǎo)致奧氏體晶粒的粗大。
　　四、氫脆現(xiàn)象：強度高的不銹鋼板在富氫氣氛中，進行加熱時塑性和韌性會降低，這避免了氫脆可以通過除氫處理或者采用真空、惰氫氣氛或低氫氣氛加熱。
　　五、過燒現(xiàn)象：
　　1.在工作中要避免過燒現(xiàn)象的發(fā)生，因為一旦發(fā)生了組織就只能報廢，無法恢復(fù)。
　　2.加熱溫度過高引起奧氏體不銹鋼板晶粒粗大，并且晶界局部出現(xiàn)熔化或氧化導(dǎo)致晶界弱化的現(xiàn)象。過燒會導(dǎo)致鋼的性能惡化，淬火時形成龜裂。
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